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青·创新丨青春逢盛世 奋斗正当时——铸造加工中心“复杂薄壁铝

发布时间:2022-08-23 来源:华体会vip官网 作者:华体会买球平台

  原标题:青·创新丨青春逢盛世 奋斗正当时——铸造加工中心“复杂薄壁铝合金精密铸造成型青年创新工作室”纪实

  铸造加工中心“复杂薄壁铝合金精密铸造成型青年创新工作室”现有18人,涵盖了管理、技术、技能等方面的优秀青年,平均年龄34岁,是一支高学历、高技能、高素质的青年创新团队。作为扎根航天生产一线年该工作室被认定为“三院青年创新工作室”。青创室始终聚焦“三创新”“四个化”等方向,努力探索解决239厂在技术研究和应用研究等方面的难题与挑战,充分发挥广大青年在创新创效创优过程中的生力军和突击队作用,助力企业转型升级创新发展。

  大鹏一日同风起,扶摇直上九万里,创新工作室的青年立志要做铸造专业建设中的“领航者”。在宝坻厂房规划初期部门主任曾一语戳中新厂区规划要害:“环保改造是难点也是痛点,最重要的就是抓两头,我们一定要把源头和排放都控制住。”在环保压力空前的今天,给人留下“环境差、污染大”印象的铸造专业更是踩在了“生死存亡”的悬崖边上。面临这一技改难点,创新工作室青年王目孔等主动请缨,誓要痛定思痛,拿出一套有效的环保改造方案。在连续调研多家设备但结果依然不理想之际,王目孔如是说道:“如今铸造专业新基地建设有幸得到院、239厂的大力支持,这正是让我们车间旧貌换新颜的大好时机,我们一定要做好侦察兵,发挥好工作室的‘领航’作用,打好打赢这场环保技改战。”

  一位青年就是一朵火苗,而当一群心怀航天报国志,胸有创新凌云意的青年聚在一起之后,那他们就形成了一团熊熊燃烧的大火,这团火曾为辩证方案可行性而通宵达旦地燃烧,也曾化作一朵朵火苗辨清所调研设备的技术效果。历时一年,努力终于换来收获,一套工艺布局柔性化、规模化的绿色环保铸造生产线建设方案终于如天外飞仙一般在众人眼前闪亮登场。

  先进的环保设备,针对木模制作、造型制芯、熔炼浇注、落砂清理等工序形成多种形式的高效吸尘与处理方式,使车间粉尘与气味浓度大幅下降,除尘设备均配备粉尘浓度在线监测传感器,控制面板上可实时显示粉尘浓度,并预留了信息接口,为实现智能除尘奠定了基础。此外工作室成员进行了一系列的技术探索,改进树脂成分,探索无毒精炼剂,使用浇口套保护浇注,将旧砂热法再生,实现废砂回收利用,均从源头大幅减少了污染物的产生。如今明亮整洁的车间让来访的参观者无不感叹:“如今的铸造车间不仅工艺布局合理,且形成的规模生产潜力极大,最令人惊喜的是车间竟然也可以这么干净!”

  雄关漫道真如铁,而今迈步从头越,创新工作室的青年立志要做铸造专业建设中的“开垦者”。新车间成立初期,工艺、操作、设备开始新的磨合,如何使新基地、新设备最大程度发挥产能潜力并且稳定提高质量,党支部书记曾与创新工作室青年共勉:“工作室成员在‘促产提质’这件事上,要时刻从我做起,从每一件小事做起,‘不弃微末,不舍寸功’,不惧道阻且长,坚信行则必至。”

  创新工作室成员不负所期,下沉车间一线,结合新设备、新环境开展工艺优化。针对涂料涂刷存在脱落问题,开展涂层高温热爆裂试验,优化涂刷参数和流程,解决铸件涂料夹杂问题;针对树脂砂铸型分型面少、排气量小的问题,规范化排气通道设计要求,设计多种形式的排气通道并固化在工艺装备上,解决铸件气孔问题;针对铸型吊运,形成高刚度芯骨设计规范,使用标准化芯骨,便捷制芯、落砂流程。围绕造型、制芯、熔炼等工序现有的自动化生产单元,对工序工艺布局进行细化优化,形成制芯区、刷涂区、合箱区、坩埚处理区、铸型冷却区等单工序生产区域,充分提高流转效率;调整造型组工序分工,培养单工序技能队伍,突出技能优势;协调熔化炉次布置,最大限度发挥低压浇注单元生产力。

  新的铸造基地,就像一株幼生的树苗,拥有巨大的潜力。创新工作室成员从制度、工艺和技术等方面不分大小地持续进行优化改进,至今已有2年的时间,这株小树早已茁壮起来,产能实现了2.5倍提升,近半年的产品质量,铸造合格率高达95%以上。后续创新工作室成员将继续科学探索,严谨求实,为打造北方先进铝合金制造示范基地贡献着自己的力量。

  宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来,创新工作室的青年立志要做铸造专业建设中的“锤炼者”。

  青年创新工作室的技能青年,在每次“攻坚克难”任务中总是冲锋在前,不断锤炼技艺。有一次,铸造加工中心接到某重要产品的科研生产任务,第一套铸造工艺设计方案无法使组织致密成型,导致第一件研制产品报废,缺陷类型出乎所有工艺人员的意料,类似的工艺方案在近年研制产品生产中均没有出现过。于是下班后的厂区里,工艺组内灯火通明,工作室成员各抒己见,追本溯源。创新工作室成员加班开展铸造工艺优化与设计,一边进行仿真模拟,一边于重要位置逐个开展热节计算与冷铁设计,最后针对产品大面积区域内壁厚薄差较大的结构特点进行了充型凝固系统和激冷系统优化,扩大了工艺窗口。

  第二套工艺方案有效地解决了组织不致密成型的问题,但在可补焊区域内较难补焊的位置留下了缺陷,工艺、调度、操作人员在第一时间来到探伤厂房。补焊处理至少需要8个小时,而此时,已经晚上8点,但是交付日期却近在眼前,这时候工作室青年吴峰和王兴主动站了出来:“交给我们吧,保证明天上班前补焊合格。不延误交付。”

  调度略微迟疑,和他们确定了下身体状况:“你们已经连续加班好多天了,今天可能要通宵作业,你们身体还吃得消么?”

  吴峰和王兴爽朗笑道:“没事,吃得消。‘持续战’和‘通宵战’我们熟悉得很。”

  于是在狭小的铸件腔体中,吴峰和王兴两个人凭借着过硬的铸件本体修复技术,稳健地操纵着蓝色的氩弧电火花在缺口处翩翩起舞,火花所过之处,铸件本体便被修复一分,虽然二人已满头大汗,虽然午夜十分催人疲倦,但是通过他们的眼神能清楚地感受到他们的全神贯注、他们的坚定忘我。或许这不分昼夜的担当,把握每一次实践的态度,正是浇灌工匠精神最好的养料。

  天明,铸件补焊合格,保障了科研生产任务的顺利流转。工作室成员正是在这一次次“攻坚克难”任务中不断锤炼过硬本领,勇当铸造先锋。

  青年的命运,从来都与时代紧密相连,这是作为青年的荣幸和应有的觉悟。“十四五”规划已经开局,作为青年创新工作室的一员,作为生产一线的飞航青年,我们已经准备好使命的召唤,在一次次“攻坚克难”任务中扎实本领,担当属于飞航人的光荣责任。青春逢盛世,奋斗正当时。铸造加工中心“复杂薄壁铝合金精密铸造成型青年创新工作室”成员正在用行动书写奋斗,以热血渲染青春。